通過對(duì)滲漏原因的分析，一旦發(fā)生滲漏情況，證明圍護(hù)結(jié)構(gòu)防水、外包防水層肯定存在缺陷，但無法進(jìn)行處理，只有通過對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土缺陷進(jìn)行修復(fù)才能解決滲漏問題。地鐵車站堵漏主要以注漿封堵結(jié)構(gòu)缺陷為主要手段，隧道防水主要通過襯砌背后注漿及局部襯砌內(nèi)部注漿修補(bǔ)結(jié)構(gòu)混凝土缺陷來實(shí)現(xiàn)堵漏。地鐵車站及區(qū)間的滲漏情況主要為點(diǎn)滲、面滲、施工縫滲漏、裂縫滲漏及變形縫滲漏。不同的滲漏情況采用不同的處理方法。通過對(duì)多個(gè)地區(qū)地鐵滲漏水處理的調(diào)查，結(jié)合滲漏水實(shí)際情況對(duì)無明水滲出的裂縫或混凝土面，可直接注改性環(huán)氧樹脂堵漏處理；對(duì)于有明水滲出的裂縫或混凝土面，先注水溶性聚氨酯堵水、再壓注改性環(huán)氧樹脂處理。

1、點(diǎn)滲漏

滲漏的現(xiàn)象可分為點(diǎn)或長(zhǎng)度小于5cm的裂縫。在該點(diǎn)或裂縫中心鉆孔，孔徑為10mm，深6cm，高壓清水沖洗后注漿。注漿管嘴離孔底要有一定間隙，孔口與注漿管采用堵漏劑固定，兩側(cè)裂縫也同樣采用堵漏劑封堵，若效果不佳再進(jìn)行鑿槽處理。

2、面滲漏

面滲由點(diǎn)滲密集而成，如直徑小于5cm的面積，首道工序可按點(diǎn)滲處理，然后在滲水面內(nèi)鑿深3cm，清洗后涂刷堵漏劑，使基面干燥并涂刷雙組分聚氨酯涂料，最后用防水砂漿封閉。面滲面積大于5cm，深鑿基面6cm，清刷暴露鋼筋，環(huán)向稍加深2cm，以利止水?；嫱克⒍侣┓廴?，堵漏粉的調(diào)配稠度因基面濕度而定，以操作感官效果為準(zhǔn)。若個(gè)別點(diǎn)效果不佳，可采用堵漏粉后補(bǔ)，厚度5mm~15mm即可。涂刷雙組分聚氨酯1mm，涂刷前，基面需風(fēng)干，雙組分聚氨酯的涂刷宜預(yù)留出2cm做砂漿結(jié)合部位，防水砂漿封閉。

3、裂縫及施工縫滲漏

工藝流程鉆注漿孔→鑿“U”型槽→清理基面→沖洗注漿孔→嵌入注漿管→堵漏粉封面→注漿→封閉注漿管→基面恢復(fù)。

施工工藝及要求：

預(yù)設(shè)注漿孔：根據(jù)裂縫的形成情況，一般裂縫為垂直墻面形成通縫，預(yù)設(shè)注漿孔為確保裂縫開鑿面的位置，并保證孔位在裂縫上。采用10mm的鉆頭鉆孔，深度為10cm，間距為20cm.成孔注意以裂縫為中心，垂直墻面，并在裂縫兩端收口處間距5cm各加設(shè)一個(gè)。

鑿槽：確定裂縫兩端收口位置再延長(zhǎng)15cm為鑿槽截至位置。為確保開槽的完整性，首先用鋼碟片切割邊界(以直線轉(zhuǎn)折)，深1cm即可，寬度不大于20cm，沿裂縫順著切割邊界剔成“U”型溝槽，溝槽的深度為主筋暴露為止，深度原則為鋼筋保護(hù)層+主筋直徑+1cm填充空間，一般能達(dá)到7cm。

基面清理：基面的潔凈程度是堵漏劑與基面結(jié)合效果的關(guān)鍵，基面一定要用清水、鋼刷刷干凈，不允許有灰塵、浮渣松散層等雜物。新鮮的混凝土基面要及時(shí)封閉。

沖洗注漿孔：注漿孔離基面還有2cm左右的深度，可采用注漿管深入孔內(nèi)高壓水沖洗，反復(fù)幾次，孔內(nèi)不允許留有雜物。

嵌入注漿管：注漿管嵌入孔內(nèi)留少許空間以利于漿液的注入，孔口用堵漏粉環(huán)向密封固定。

堵漏粉封面：堵漏粉封面由裂縫的一端封向另一端，材料攪拌要均勻，時(shí)間控制要適當(dāng)，注意與注漿管的結(jié)合要密實(shí)。用水不得采用地下水、裂縫滲漏積水，必須采用自來水。堵漏粉操作由槽的兩邊向中間，由滲漏情況較輕部位到嚴(yán)重部位。操作分三層進(jìn)行：第一層的厚度以可止水為原則，根據(jù)滲水的大小確定，第二層及第三層的厚度為2cm~3cm，每一層的收面以手抹面成光滑、無蜂孔、麻粒外觀，不允許灑水收面。

注漿：堵漏粉封面后隔天注漿，以便觀察封面后的效果，如有旁滲的需返工，直至整個(gè)封面不滲水為止。注漿前應(yīng)進(jìn)行試壓漿檢查，試壓的目的：通過疏通裂縫，清理縫內(nèi)雜物；檢查裂縫的貫穿情況；檢查封閉層有無被壓漿沖破的薄弱點(diǎn)判斷注漿流量、大概的飽和時(shí)間。試壓的壓力一般在0.3MPa以下，做好詳細(xì)記錄，供注漿時(shí)分析判斷。注漿操作方法：當(dāng)經(jīng)試壓檢查，無異常后，即可進(jìn)行注漿。注漿由裂縫底端第一個(gè)注漿管（1號(hào)）開始注入，當(dāng)裂縫較寬(大于0.3mm)時(shí)，注漿壓力調(diào)為0.3MPa~0.5MPa，當(dāng)裂縫小于0.3mm時(shí)，可適當(dāng)提高壓力0.5MPa左右。當(dāng)臨近孔（2號(hào)）出漿時(shí)，將1號(hào)孔塑料管從離根部約5cm處剪斷后反折用扎絲扎緊，改由2號(hào)注漿孔。從下往上，出漿一孔，關(guān)閉一孔，直到裂縫頂端孔，將其堵塞后繼續(xù)穩(wěn)壓3min，直至整條裂縫充滿漿液。施工結(jié)束后，立即用丙酮清洗工具，以免漿液固化后無法清除。